Come migliorare l'accuratezza delle parti modellate con iniezione automobilistica?

L'accuratezza di elaborazione delle parti stampate a iniezione automobilistica è ottenuta dalla cooperazione dello stampo di iniezione, dalle prestazioni delle materie prime in plastica, dalle prestazioni della macchina per stampaggio a iniezione e dal processo di stampaggio iniezione. L'accuratezza degli stampi di iniezione può generalmente raggiungere 0,002 mm, mentre l'accuratezza di elaborazione dei prodotti in plastica piegati a iniezione può raggiungere solo circa 0,02 mm. Come fornire l'accuratezza dell'elaborazione durante l'elaborazione?

Metodi per migliorare l'accuratezza dello stampaggio delle parti stampate a iniezione automobilistica:

1. Il design della struttura dello stampo deve essere buono e soddisfare buoni requisiti di precisione.

2. Selezione di materiali di stampo. Più stabile è il materiale, migliore è la tenacità.

3. Durante il processo di stampaggio di iniezione, la pressione di iniezione deve essere controllata accuratamente in modo che la fusione della materia prima possa riempire uniformemente lo stampo di iniezione. Non causare problemi come BURRS a causa dell'eccessiva pressione.

4. La velocità di iniezione dovrebbe essere troppo veloce o troppo lenta? Troppo veloce può causare bara e fuoriuscite. Troppo lento comporterà una precisione insufficiente e una struttura imperfetta.

5. La temperatura di elaborazione è troppo bassa, il colore delle materie prime è irregolare, la temperatura è troppo bassa, la fluidità è scarsa e la vite della macchina per lo stampaggio a iniezione è in pericolo di rottura.

6. Scegli materie prime appropriate. Diverse materie prime hanno tassi di restringimento diversi, che saranno anche alle variazioni di precisione.

7. Per ottenere la precisione, è necessario scegliere una macchina da stampaggio ad iniezione ad alta precisione.

Durante il processo di stampaggio a iniezione delle parti modellate in iniezione di automobili, un po 'di disattenzione spesso ai difetti nei prodotti di plastica, colpendo così l'efficienza di stampaggio dell'iniezione. Successivamente, analizzeremo brevemente il problema del colore di iniezione irregolare delle parti stampate a iniezione automobilistica.

Nel processo di modanatura delle parti stampate a iniezione automobilistica, per rendere le parti di plastica hanno colori più ricchi, aggiungiamo sempre una quantità adeguata di sostanze adeguate al colore alle materie prime. Tuttavia, per un motivo o per l'altro, possono ancora verificarsi colori irregolari. Quindi, quali sono le ragioni del colore irregolare dello stampaggio iniezione?

1. Cattiva diffusione del colorante, che spesso provoca motivi vicino al cancello.

2. La plastica o il colorante hanno una scarsa stabilità termica. È necessario stabilizzare il tono di colore del prodotto e fissare rigorosamente le condizioni di produzione, in particolare la temperatura del materiale, la quantità di materiale e il ciclo di produzione.

3. Per materie plastiche cristalline, cerca di rendere coerente la velocità di raffreddamento di ciascuna parte del prodotto. Per i prodotti con grandi differenze di spessore delle pareti, i coloranti possono essere utilizzati per mascherare la differenza di colore. Per i prodotti con spessore uniforme della parete, la temperatura del materiale e la temperatura dello stampo devono essere fissate.

4. La forma, la forma del gate e la posizione del prodotto hanno un impatto sulla situazione di riempimento della plastica, con conseguenti differenze di colore in alcune parti del prodotto, che dovrebbero essere modificate se necessario.